سلام! بهعنوان تامینکننده Sag Mill Girth Gears، من از نزدیک متوجه شدهام که حفظ این قطعات در شرایط درجه یک چقدر حیاتی است. چرخ دنده ساگ آسیاب ماشین آلات سنگینی است که نقشی حیاتی در عملکرد آسیاب های ساگ دارد. وظیفه انتقال نیرو از موتور به آسیاب را بر عهده دارد و فرآیند سنگ زنی را ممکن می سازد. در این وبلاگ، من شما را از طریق روشهای مختلف بازرسی برای چرخ دنده ساگ آسیاب راهنمایی میکنم.
بازرسی بصری
اولین و ساده ترین راه برای بازرسی چرخ دنده دور آسیاب از طریق بررسی بصری است. برای این مورد نیازی به ابزارهای فانتزی ندارید. فقط سطح دنده را خوب نگاه کنید. به دنبال هر نشانه ای از ترک، تراشه یا سایش باشید. ترکها میتوانند یک سردرد واقعی باشند، زیرا میتوانند در طول زمان پخش شوند و منجر به از کار افتادن کامل دنده شوند. حتی تراشههای کوچک نیز میتوانند باعث ایجاد مشکل شوند، زیرا میتوانند اتصال صاف چرخ دنده با پینیون را مختل کنند.
دندانه های چرخ دنده را بررسی کنید. آنها باید به طور مساوی فاصله داشته باشند و شکل ثابتی داشته باشند. اگر متوجه ساییدگی دندانهای بیشتری نسبت به دندانهای دیگر شدید، میتواند نشانهای از ناهماهنگی یا بارگذاری ناهموار باشد. همچنین به دنبال هرگونه نشانه خوردگی روی سطح دنده باشید. خوردگی می تواند فلز را ضعیف کرده و طول عمر چرخ دنده را کاهش دهد.
بازرسی ابعادی
بعد از بازرسی چشمی، زمان آن است که با بازرسی ابعادی کمی فنی تر شوید. برای این کار به ابزارهای اندازه گیری مانند کولیس، میکرومتر و نشانگرهای صفحه نیاز دارید. ابعاد کلیدی که باید بررسی شوند عبارتند از: قطر گام، ضخامت دندان و ضربه برگشتی.
قطر گام قطر نظری است که چرخ دنده ها در آن مشبک می شوند. اگر قطر گام خاموش باشد، می تواند باعث ایجاد مش بندی نامناسب بین چرخ دنده و پینیون شود و منجر به افزایش سایش و صدا شود. ضخامت دندان نیز مهم است. با گذشت زمان، دندان ها ممکن است فرسوده شوند و اگر ضخامت دندان خیلی نازک شود، چرخ دنده ممکن است نتواند گشتاور مورد نیاز را به طور موثر منتقل کند.
پس زدگی فاصله بین دندانه های جفت چرخ دنده و پینیون است. برگشت بیش از حد می تواند باعث لرزش و صدا شود، در حالی که واکنش کم می تواند منجر به گرم شدن بیش از حد و سایش زودرس شود. برای اندازه گیری دقیق عکس العمل می توانید از نشانگر شماره گیری استفاده کنید.
تست سختی
سختی یکی از ویژگی های مهم چرخ دنده های دور آسیاب است. دنده ای که خیلی نرم است به سرعت فرسوده می شود، در حالی که چرخ دنده ای که خیلی سخت است ممکن است شکننده و مستعد ترک خوردن باشد. روش های مختلفی برای تست سختی وجود دارد، اما رایج ترین آنها تست سختی راکول است.
در تست سختی راکول، یک فرورفتگی کوچک با نیروی خاصی به سطح چرخ دنده فشار داده می شود. سپس عمق فرورفتگی اندازه گیری می شود و بر اساس این اندازه گیری، مقدار سختی تعیین می شود. می توانید سختی سنجی را در نقاط مختلف چرخ دنده انجام دهید تا مطمئن شوید که سختی در تمام نقاط ثابت است. اگر نواحی با مقادیر سختی قابل توجهی متفاوت پیدا کردید، می تواند نشان دهنده مشکلاتی در فرآیند عملیات حرارتی در طول تولید باشد.
تست غیر مخرب (NDT)
روش های تست غیر مخرب برای تشخیص عیوب داخلی دنده بدون ایجاد آسیب به آن استفاده می شود. چندین تکنیک NDT در دسترس است، و در اینجا چند مورد رایج وجود دارد.
تست اولتراسونیک
تست اولتراسونیک از امواج صوتی با فرکانس بالا برای تشخیص عیوب داخلی در دنده استفاده می کند. یک مبدل روی سطح چرخ دنده قرار می گیرد و امواج اولتراسونیک را به داخل فلز می فرستد. اگر هر گونه نقصی مانند ترک یا فضای خالی در داخل چرخ دنده وجود داشته باشد، امواج صوتی به عقب منعکس می شوند و این بازتاب ها قابل تشخیص و تجزیه و تحلیل هستند. تست اولتراسونیک برای تشخیص عیوب پنهانی که ممکن است در طول بازرسی بصری قابل مشاهده نباشند عالی است.
تست ذرات مغناطیسی
آزمایش ذرات مغناطیسی عمدتاً برای تشخیص عیوب سطحی و نزدیک به سطح در مواد فرومغناطیسی مورد استفاده قرار می گیرد، که این مورد برای اکثر چرخ دنده های دور آسیاب است. چرخ دنده مغناطیسی می شود و سپس ذرات آهن روی سطح اعمال می شود. در صورت وجود هر گونه نقص، میدان مغناطیسی مختل می شود و ذرات آهن در محل های نقص جمع می شوند و آنها را قابل مشاهده می کند. انجام این روش سریع و نسبتاً آسان است، اما فقط می تواند عیوب نزدیک به سطح را تشخیص دهد.
تست نفوذ رنگ
تست نفوذ رنگ روش دیگری برای تشخیص عیوب سطحی است. یک رنگ رنگی روی سطح چرخ دنده اعمال می شود و اجازه می دهد تا به هر شکاف یا منافذ نفوذ کند. پس از یک دوره مشخص، رنگ اضافی حذف می شود و یک توسعه دهنده اعمال می شود. توسعه دهنده رنگ را از عیوب بیرون می کشد و آنها را به صورت نشانه های رنگی روشن قابل مشاهده می کند. این روش برای تشخیص ترک های کوچک سطحی که ممکن است در حین بازرسی بصری از بین برود بسیار موثر است.
آنالیز ارتعاش
تجزیه و تحلیل ارتعاش یک ابزار قدرتمند برای نظارت بر وضعیت چرخ دنده دور آسیاب در حین کار است. شما می توانید از سنسورهای لرزش برای اندازه گیری سطوح ارتعاش و فرکانس دنده استفاده کنید. الگوهای ارتعاش غیرمعمول می تواند مشکلاتی مانند ناهماهنگی، عدم تعادل یا آسیب دنده را نشان دهد.
با تجزیه و تحلیل داده های ارتعاش، می توانید علت اصلی مشکل را شناسایی کنید و قبل از اینکه منجر به خرابی بزرگ شود اقدامات اصلاحی انجام دهید. به عنوان مثال، اگر متوجه لرزش با فرکانس بالا شدید، می تواند نشانه آسیب دندان باشد، در حالی که لرزش با فرکانس پایین ممکن است نشان دهنده ناهماهنگی باشد.
تجزیه و تحلیل روانکاری
روانکاری برای عملکرد روان چرخ دنده های دور آسیاب ضروری است. بدون روانکاری مناسب، دندانه های دنده دچار اصطکاک و سایش بیش از حد می شوند. تجزیه و تحلیل روانکاری شامل آزمایش روغن روان کننده برای آلاینده ها، ویسکوزیته و سطوح مواد افزودنی است.
آلایندههای موجود در روغن، مانند ذرات فلز، خاک و آب، میتوانند باعث سایش و خوردگی شوند. می توانید از کیت های آنالیز روغن استفاده کنید یا نمونه روغن را برای تجزیه و تحلیل دقیق تر به آزمایشگاه بفرستید. ویسکوزیته نیز مهم است. اگر ویسکوزیته روغن خیلی کم باشد، ممکن است روغن کاری کافی نداشته باشد، در حالی که اگر خیلی زیاد باشد، می تواند باعث تولید گرمای بیش از حد شود.
سطوح افزودنی در روغن نیز باید بررسی شود. از مواد افزودنی در روغن روان کننده برای افزایش عملکرد آن استفاده می شود، مانند افزودنی های ضد سایش و بازدارنده های خوردگی. اگر سطوح افزودنی خیلی کم باشد، روغن ممکن است نتواند به طور موثر از دنده محافظت کند.
تجزیه و تحلیل الگوی تماس دندان دنده
الگوی تماس بین چرخ دنده دور و پینیون نشان دهنده خوبی از مش بندی چرخدنده ها است. برای تجزیه و تحلیل الگوی تماس می توانید از یک ترکیب مارک مخصوص استفاده کنید. ترکیب علامت گذاری را روی دندانه های پینیون بمالید و سپس چرخ دنده ها را به آرامی بچرخانید. ترکیب علامت گذاری به دندانه های چرخ دنده دور منتقل می شود و محل تماس را نشان می دهد.
یک الگوی تماس مناسب باید روی سطح دندان متمرکز شده و بخش قابل توجهی از عرض دندان را پوشش دهد. اگر الگوی تماس خارج از مرکز باشد یا فقط ناحیه کوچکی از دندان را بپوشاند، نشان دهنده عدم تراز یا نصب نادرست دنده است. سپس می توانید تنظیماتی را برای اطمینان از مش بندی مناسب بین چرخ دنده ها انجام دهید.
اگر به دنبال یک چرخ دنده Sag Mill Girth Gear با کیفیت بالا هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد روش های بازرسی نیاز دارید، راحت باشید. ما طیف گسترده ای ازگیرت دنده و پینیونمحصولات و ماقفسه دندهگزینه ها نیز درجه یک هستند. ما همچنین چند گزینه عالی داریمشفت توخالیبرنامه های کاربردی دریغ نکنید که با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خود و اینکه چگونه می توانیم به شما کمک کنیم تا آسیاب ساگ شما به خوبی کار کند.
مراجع
- "دستنامه دنده" نوشته دارل دبلیو دادلی
- کتاب های درسی «طراحی و ساخت مکانیک».
- استانداردها و دستورالعمل های صنعت برای بازرسی و نگهداری دنده