مقدمه
در یک آسیاب گلوله ای یا سایر تجهیزات معدن سنگین، سیستم انتقال تنها به اندازه مجموعه دنده های همسان آن قابل اعتماد است. یک چرخ دنده دور آسیاب گلوله ای همراه با چرخ دنده پینیون و شفت چرخ دنده برای تبدیل نیروی موتور به حرکت چرخشی پایدار برای پوسته آسیاب کار می کند. هنگامی که سیستم به درستی طراحی شده و ماشینکاری دقیق انجام شود، انتقال گشتاور صاف، نویز کمتر، اشتراک بار بهتر و عمر طولانیتر ارائه میشود.
برای خریداران ماینینگ، نکته کلیدی فقط خرید یک قطعه چرخ دنده نیست. ارزش واقعی از یک سیستم انتقال چرخ دنده دور کامل بدست می آید که به عنوان یک راه حل منطبق برای چرخ دنده های صنعتی، کاربردهای تجهیزات معدنی، و قابلیت اطمینان طولانی مدت کارخانه مهندسی شده است.
سیستم انتقال دنده کامل گیرت چیست؟
چرخ دنده
اینچرخ دنده دورچرخ دنده بزرگی است که در اطراف پوسته آسیاب نصب شده است. این جزء اصلی حملکننده گشتاور- در سیستم است و باید دقت دندان، پایداری دایرهای و یکنواختی تماس را حفظ کند. برای کارخانههای معدنکاری بزرگ، چرخدندههای دور معمولاً بهعنوان چرخدندههای صنعتی سنگین با پروفایلهای ماژول بزرگ و کنترل هندسی دقیق تولید میشوند.
برای جلوگیری از سایش ناهموار، لرزش غیرعادی و خرابی زودرس، یک دنده دور آسیاب باکیفیت- نیز باید با چرخ دنده پینیون مطابقت داشته باشد.
شفت دنده
اینشفت دندهاز چرخ دنده پینیون پشتیبانی می کند و تراز دقیق بین موتور محرک و چرخ دنده دور را تضمین می کند. در یک سیستم انتقال کامل، شفت دنده باید تمرکز، سفتی پیچشی و انتقال بار قابل اعتماد را حفظ کند. اگر شفت به درستی ماشین کاری نشود، کل جفت دنده ممکن است دچار ناهماهنگی و تماس ناهموار دندانه شود.
در تجهیزات معدن، شفت چرخ دنده یک بخش چرخان ساده نیست. این یک عنصر انتقال دقیق است که به طور مستقیم بر پایداری گیربکس و عمر کارکرد آن تأثیر می گذارد.
دنده پینیون
اینچرخ دنده پینیوندنده محرکه کوچکتری است که مستقیماً با چرخ دنده دور مشبک می شود. قدرت را از موتور محرک به سیستم چرخان اصلی منتقل می کند. از آنجایی که چرخ دنده پینیون تحت تنش تماس متمرکز عمل می کند، هندسه دندانی، پاسخ عملیات حرارتی و کنترل خروجی آن برای عملکرد کلی بسیار مهم است.
برای کاربردهای آسیاب گلوله ای، اگر تطبیق یا روغن کاری ضعیف باشد، چرخ دنده پینیون اغلب سریعترین-پوششی است. به همین دلیل است که انتخاب تامین کننده دنده اهمیت دارد.
نحوه عملکرد سیستم چرخ دنده و پینیون
موتور درایو
موتور الکتریکی نیروی چرخشی را از طریق شفت چرخ دنده به چرخ دنده پینیون می رساند. در سیستمهای استخراج بار بالا، خروجی موتور باید پایدار و به خوبی تراز باشد تا از اضافه بار و لرزش جلوگیری شود.
01
انتقال گشتاور
هنگامی که چرخ دنده پینیون با چرخ دنده دور درگیر شد، گشتاور به پوسته آسیاب منتقل می شود. سطح تماس بزرگ به جای تمرکز تنش در یک نقطه، به توزیع بار روی چندین دندان کمک می کند.
02
درگیری دنده
درگیری صاف بستگی به مشخصات دقیق دندان، قوام گام و واکنش مناسب دارد. اگر چرخ دنده دور و چرخ دنده پینیون به درستی مطابقت نداشته باشند، سیستم می تواند صدا، گرما و سایش ناهموار ایجاد کند.
03
چرخش آسیاب
هنگامی که سیستم کامل به درستی مونتاژ می شود، آسیاب به طور پیوسته تحت بار مداوم می چرخد. به همین دلیل است که یک سیستم انتقال چرخ دنده کامل همیشه قابل اعتمادتر از قطعات مستقل است.
04
چرا تطبیق دقیق اهمیت دارد
تماس با دندان
تماس دقیق با دندان استرس موضعی را کاهش می دهد و از سایش زودرس جلوگیری می کند. در تجهیزات معدن، تماس ضعیف می تواند به سرعت هم به چرخ دنده دور و هم به چرخ دنده پینیون آسیب برساند.
کنترل لرزش
اگر محور چرخ دنده، چرخ دنده پینیون و چرخ دنده دور هم تراز نباشند، لرزش به شدت افزایش می یابد. تطبیق دقیق سیستم را متعادل نگه می دارد و از اجزای اطراف محافظت می کند.
عمر چرخ دنده طولانی تر
سیستم های دنده منطبق سایش را به طور یکنواخت پخش می کنند و عمر مفید را افزایش می دهند. این امر به ویژه برای مجموعه دندههای تجهیزات معدنی که به صورت شبانه روزی کار میکنند بسیار مهم است.
هزینه نگهداری کمتر
یک سیستم انتقال قابل اعتماد خاموشی، تعویض قطعات یدکی و تعمیرات اضطراری را کاهش می دهد. برای خریداران، این به طور مستقیم ارزش عملیاتی کل را بهبود می بخشد.
مشخصات فنی کلیدی
| قطر چرخ دنده گیرت | 3 m – 12 m+ | برنامه های کاربردی آسیاب معدن بزرگ |
| ماژول دنده | M20 – M45 | ماشینکاری ماژولهای بزرگ-پشتیبانی میشود |
| مواد | BS3100 BT1 | فولاد ریخته گری شده{0}}با استحکام بالا |
| عملیات حرارتی | عادی سازی + پرسش و پاسخ | ثبات ساختار را بهبود می بخشد |
| سختی | 200 - 300 HB | بسته به نیاز طراحی |
| دقت دندان | معادل AGMA / DIN | کنترل استاندارد تجهیزات معدن |
| فرار | در هر نقاشی کنترل می شود | برای چرخش صاف حیاتی است |
| زبری سطح | Ra در هر سطح کنترل می شود | از روانکاری و کنترل سایش پشتیبانی می کند |
تولید و کنترل کیفیت
کنترل ریخته گری
ریخته گری کنترل شده به کاهش انقباض، تخلخل و تنش داخلی در قطعات بزرگ دنده کمک می کند.
عملیات حرارتی
برای اطمینان از سختی پایدار و قابلیت اطمینان ابعادی، نرمال کردن، خاموش کردن، و تمپر نظارت می شود.
ماشینکاری CNC
ماشینکاری CNC برای دقت سوراخ، صورت و سطح مرجع استفاده می شود.
برش دنده
برش دنده دقیق هندسه دقیق دندان و گام ثابت در سراسر محیط کامل را تضمین می کند.
بازرسی NDT
بازرسی UT و MT برای تشخیص عیوب پنهان و ترک های سطحی قبل از حمل و نقل اعمال می شود.
اندازه گیری نهایی
بررسی ابعاد، بازرسی دندان، اندازه گیری خروجی و بررسی زبری سطح همگی قبل از رهاسازی کامل می شوند.
بازرسی کارخانه مشتری و تایید پروژه
قبل از حمل و نقل، تیم مهندسی و تدارکات مشتری از مرکز تولید ما در چین بازدید کردند تا دنده دور 228T و شفت دنده 19T را شخصاً بررسی کنند. در این بازدید، آنها روند کامل تولید شامل آماده سازی مواد اولیه، سوابق عملیات حرارتی، ماشینکاری CNC، دقت برش دنده و مراحل بازرسی نهایی را بررسی کردند.
مهندسان کیفیت ما گزارشهای دقیقی را ارائه کردند که شامل بازرسی پروفیل دندان، اندازهگیری گام چرخ دنده، تست سختی، بازرسی UT و MT، تأیید خروجی هندسی و کنترل پایان سطح میشد. مشتری همچنین شاهد مونتاژ آزمایشی و تأیید ابعادی اجزای انتقال بود.
پس از بازرسی، مشتری از دقت ماشینکاری، مدیریت تولید، آماده سازی بسته بندی صادراتی و توانایی کلی تولید ابراز رضایت کرد. این پروژه رسماً برای ارسال به بندر سورابایا با استفاده از کانتینر باز{2}}20OT تأیید شد.
بسته بندی صادراتی و تحویل جهانی
برای این پروژه، ما یک چرخ دنده 228T و یک شفت چرخ دنده 19T را با استفاده از یک کانتینر باز{3}}20OT به بندر سورابایا ارسال کردیم. این روش حمل و نقل به این دلیل انتخاب شد که مسیر بالابری ایمنتر، دسترسی به بارگذاری عمودی بهتر و خطر آسیب کمتری برای اجزای دنده تجهیزات معدن بزرگ فراهم میکرد.
چرخ دنده دور و محور چرخ دنده با -محافظت ضد زنگ، بسته بندی مقاوم در برابر رطوبت- و تکیه گاه های فولادی تقویت شده بسته بندی شده بودند. ظرف باز-به بارگیری جرثقیل از بالا اجازه میداد، که به ویژه برای قطر و وزن بزرگ دنده مهم بود. از دیدگاه مشتری، راه حل 20OT همچنین ایمنی حمل و نقل، راندمان بارگیری و کنترل هزینه را متعادل می کند. اسناد کامل صادرات برای حمایت از ترخیص کالا از گمرک و تحویل پروژه تهیه شد.
چرا شرکت های معدنی جهانی ZM INDUSTRY CO., LTD را انتخاب می کنند.
20+ سال تجربه
با بیش از دو دهه در تولید چرخ دنده، ما الزامات عملکرد چرخ دنده های آسیاب گلوله ای، چرخ دنده های پینیون و شفت چرخ دنده مورد استفاده در تجهیزات معدن را درک می کنیم.
100٪ تطبیق سفارشی
ما طبق نقشه ها و شرایط عملیاتی تولید می کنیم و اطمینان حاصل می کنیم که مجموعه انتقال با سیستم آسیاب واقعی مشتری مطابقت دارد.
{0}قابلیت ماژول بزرگ
تجهیزات و کنترل فرآیند ما از ماشینکاری ماژولهای بزرگ-برای چرخ دندههای صنعتی بزرگ پشتیبانی میکنند.
کنترل کامل فرآیند
از ریختهگری تا بازرسی، هر مرحله در خانه کنترل میشود تا از کیفیت و تحویل محافظت شود.
سوالات متداول - سوالات متداول
01. چه چیزی یک سیستم انتقال دنده دور کامل را بهتر از قطعات جداگانه می کند؟
02. چگونه دقت دنده بزرگ را کنترل می کنید؟
03. آیا می توانید هر دو چرخ دنده و شفت چرخ دنده را با هم بسازید؟
04. چه گزارش های بازرسی ارائه می شود؟
05. چرا یک کانتینر 20OT برای محموله سورابایا استفاده شد؟
06. آیا از نقشه های سفارشی و مجموعه دنده های غیر استاندارد- پشتیبانی می کنید؟
ارسال درخواست برای سیستم های چرخ دنده گیره سفارشی
اگر به دنبال یک تولید کننده چرخ دنده دور، تامین کننده چرخ دنده، یا یک شریک طولانی مدت برای چرخ دنده دور آسیاب گلوله ای و سیستم های چرخ دنده پینیون هستید، همین امروز با ما تماس بگیرید. تیم ما میتواند راهحلهای دنده منطبق را برای تجهیزات معدن، از جمله چرخ دندههای بزرگ-، شفتهای چرخ دنده، و مجموعههای انتقال کامل ارائه دهد.
نقشه ها و پارامترهای عملیاتی خود را امروز - برای ما ارسال کنید و به ما اجازه دهید تا به شما کمک کنیم تا سیستم درایو استخراج قابل اعتمادتری بسازید.
